1. Pilih injap untuk perkhidmatan kriogenik
Memilih injap untuk aplikasi kriogenik boleh menjadi sangat rumit. Pembeli mesti mempertimbangkan syarat di atas kapal dan di kilang. Selain itu, sifat khusus cecair kriogenik memerlukan prestasi injap khusus. Pemilihan yang betul memastikan kebolehpercayaan loji, perlindungan peralatan dan operasi yang selamat. Pasaran LNG global menggunakan dua reka bentuk injap utama.
Pengendali mesti mengurangkan saiz untuk memastikan tangki gas asli sekecil mungkin. Mereka melakukan ini melalui LNG (gas asli cecair, gas asli cecair). Dengan menyejukkan kepada kira-kira gas asli menjadi cecair. -165 ° C. Pada suhu ini, injap pengasingan utama mesti masih berfungsi
2. Apakah yang mempengaruhi reka bentuk injap?
Suhu mempunyai pengaruh penting pada reka bentuk injap. Sebagai contoh, pengguna mungkin memerlukannya untuk persekitaran yang popular seperti Timur Tengah. Atau, ia mungkin sesuai untuk persekitaran yang sejuk seperti lautan kutub. Kedua-dua persekitaran boleh menjejaskan kekejangan dan ketahanan injap. Komponen injap ini termasuk badan injap, bonet, batang, meterai batang, injap bebola dan tempat duduk injap. Oleh kerana komposisi bahan yang berbeza, bahagian ini mengembang dan mengecut pada suhu yang berbeza。
Pilihan aplikasi cryogenic
Pilihan 1:
Operator menggunakan injap dalam persekitaran sejuk, seperti pelantar minyak di laut kutub.
Pilihan 2:
Operator menggunakan injap untuk menguruskan cecair yang berada di bawah paras beku.
Dalam kes gas yang sangat mudah terbakar, seperti gas asli atau oksigen, injap juga mesti beroperasi dengan betul sekiranya berlaku kebakaran.
3.Tekanan
Terdapat peningkatan tekanan semasa pengendalian biasa penyejuk. Ini disebabkan oleh peningkatan haba persekitaran dan pembentukan wap seterusnya. Penjagaan khusus perlu diambil semasa mereka bentuk injap / sistem paip. Ini membolehkan tekanan meningkat.
4.Suhu
Perubahan suhu yang pantas boleh menjejaskan keselamatan pekerja dan kilang. Disebabkan oleh komposisi bahan yang berbeza dan tempoh masa ia tertakluk kepada penyejuk, setiap komponen injap kriogenik mengembang dan mengecut pada kadar yang berbeza.
Satu lagi masalah besar semasa mengendalikan bahan pendingin ialah peningkatan haba dari persekitaran sekeliling. Peningkatan haba inilah yang menyebabkan pengeluar mengasingkan injap dan paip
Sebagai tambahan kepada julat suhu tinggi, injap juga mesti menghadapi cabaran yang besar. Untuk helium cecair, suhu gas cecair turun kepada -270 ° C.
5.Fungsi
Sebaliknya, jika suhu turun kepada sifar mutlak, fungsi injap menjadi sangat mencabar. Injap kriogenik menyambungkan paip dengan gas cecair ke persekitaran. Ia melakukan ini pada suhu ambien. Hasilnya mungkin perbezaan suhu sehingga 300 ° C antara paip dan persekitaran.
6. Kecekapan
Perbezaan suhu mewujudkan aliran haba dari zon panas ke zon sejuk. Ia akan merosakkan fungsi normal injap. Ia juga mengurangkan kecekapan sistem dalam kes yang melampau. Ini amat membimbangkan jika ais terbentuk di hujung yang hangat.
Walau bagaimanapun, dalam aplikasi suhu rendah, proses pemanasan pasif ini juga disengajakan. Proses ini digunakan untuk mengelak batang injap. Biasanya, batang injap dimeterai dengan plastik. Bahan-bahan ini tidak dapat menahan suhu rendah, tetapi pengedap logam berprestasi tinggi kedua-dua bahagian, yang bergerak banyak ke arah yang bertentangan, hanya sangat mahal dan hampir mustahil.
7. Pengedap
Terdapat penyelesaian yang sangat mudah untuk masalah ini! Anda membawa plastik yang digunakan untuk mengelak batang injap ke kawasan yang suhunya agak normal. Ini bermakna bahawa sealant batang injap mesti disimpan pada jarak dari bendalir.
8. Tiga injap pengasingan ketat berputar mengimbangi
Offset ini membenarkan injap untuk membuka dan menutup. Mereka mempunyai sedikit geseran dan geseran semasa operasi. Ia juga menggunakan tork batang untuk menjadikan injap lebih ketat. Salah satu cabaran penyimpanan LNG ialah rongga yang terperangkap. Dalam rongga ini, cecair boleh membengkak dengan letupan lebih daripada 600 kali. Injap pengasingan ketat tiga putaran menghapuskan cabaran ini.
9. Injap sehala penyekat tunggal dan berkembar
Injap ini merupakan komponen utama dalam peralatan pencairan kerana ia menghalang kerosakan yang disebabkan oleh aliran terbalik. Bahan dan saiz adalah pertimbangan penting kerana injap kriogenik adalah mahal. Keputusan injap yang salah boleh membahayakan.
Bagaimanakah jurutera memastikan kekejangan injap kriogenik?
Kebocoran adalah sangat mahal apabila seseorang mengambil kira kos untuk mula-mula membuat gas menjadi penyejuk. Ia juga berbahaya.
Masalah besar dengan teknologi kriogenik ialah kemungkinan kebocoran tempat duduk injap. Pembeli sering memandang rendah pertumbuhan jejari dan linear batang berhubung dengan badan. Jika pembeli memilih injap yang betul, mereka boleh mengelakkan masalah di atas.
Syarikat kami mengesyorkan menggunakan injap suhu rendah yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Semasa operasi dengan gas cecair, bahan bertindak balas dengan baik kepada kecerunan suhu. Injap kriogenik harus menggunakan bahan pengedap yang sesuai dengan kekejangan sehingga 100 bar. Selain itu, memanjangkan bonet adalah ciri yang sangat penting kerana ia menentukan ketatnya sealant batang.
Masa siaran: 13 Mei 2020