Injap kriogenik untuk aplikasi LNG

1. Pilih injap untuk perkhidmatan kriogenik 

Memilih injap untuk aplikasi kriogenik boleh menjadi sangat rumit. Pembeli mesti mempertimbangkan keadaan di dalam kapal dan di kilang. Lebih-lebih lagi, sifat khas cecair kriogenik memerlukan prestasi injap tertentu. Pemilihan yang betul memastikan kebolehpercayaan kilang, perlindungan peralatan, dan operasi yang selamat. Pasaran LNG global menggunakan dua reka bentuk injap utama.

Pengendali mesti mengurangkan ukuran untuk menyimpan tangki gas asli sekecil mungkin. Mereka melakukan ini melalui LNG (gas asli cecair, gas asli cecair). Dengan menyejukkan lebih kurang gas asli menjadi cair. -165 ° C. Pada suhu ini, injap pengasingan utama mesti tetap berfungsi

2. Apa yang mempengaruhi reka bentuk injap?

Suhu mempunyai pengaruh penting pada reka bentuk injap. Sebagai contoh, pengguna mungkin memerlukannya untuk persekitaran yang popular seperti Timur Tengah. Atau, mungkin sesuai untuk persekitaran sejuk seperti lautan kutub. Kedua-dua persekitaran boleh mempengaruhi sesak dan ketahanan injap. Komponen injap ini merangkumi badan injap, bonet, batang, meterai batang, injap bola dan tempat duduk injap. Oleh kerana komposisi bahan yang berbeza, bahagian-bahagian ini mengembang dan menguncup pada suhu yang berbeza。

Pilihan aplikasi kriogenik

Pilihan 1:

Pengendali menggunakan injap di persekitaran sejuk, seperti pelantar minyak di laut kutub.

Pilihan 2:

Pengendali menggunakan injap untuk menguruskan cecair yang berada di bawah beku.

Sekiranya gas yang mudah terbakar, seperti gas asli atau oksigen, injap juga mesti beroperasi dengan betul sekiranya berlaku kebakaran.

3. Tekanan

Terdapat peningkatan tekanan semasa pengendalian bahan pendingin secara normal. Ini disebabkan oleh peningkatan haba persekitaran dan pembentukan wap berikutnya. Perhatian khusus harus diambil semasa merancang sistem injap / paip. Ini membolehkan tekanan meningkat.

4. Suhu

Perubahan suhu yang cepat dapat mempengaruhi keselamatan pekerja dan kilang. Oleh kerana komposisi bahan yang berbeza dan lamanya masa mereka dikenakan penyejuk, setiap komponen injap kriogenik mengembang dan berkontrak pada kadar yang berbeza.

Masalah besar lain ketika mengendalikan bahan pendingin adalah peningkatan haba dari persekitaran di sekitarnya. Kenaikan haba inilah yang menyebabkan pengeluar mengasingkan injap dan paip

Selain julat suhu tinggi, injap juga mesti menghadapi banyak cabaran. Untuk helium cecair, suhu gas cecair turun hingga -270 ° C.

5.Fungsi

Sebaliknya, jika suhu turun ke sifar mutlak, fungsi injap menjadi sangat mencabar. Injap kriogenik menghubungkan paip dengan gas cecair ke persekitaran. Ia melakukan ini pada suhu persekitaran. Hasilnya boleh menjadi perbezaan suhu hingga 300 ° C antara paip dan lingkungan.

6. Kecekapan

Perbezaan suhu mewujudkan aliran haba dari zon panas ke zon sejuk. Ia akan merosakkan fungsi normal injap. Ia juga mengurangkan kecekapan sistem dalam kes yang melampau. Ini amat membimbangkan sekiranya ais terbentuk di hujung yang panas.

Walau bagaimanapun, dalam aplikasi suhu rendah, proses pemanasan pasif ini juga disengajakan. Proses ini digunakan untuk menutup batang injap. Biasanya, batang injap ditutup dengan plastik. Bahan-bahan ini tidak tahan dengan suhu rendah, tetapi meterai logam berprestasi tinggi dari dua bahagian, yang banyak bergerak ke arah yang berlawanan, sangat mahal dan hampir mustahil.

7. Pengedap

Terdapat penyelesaian yang sangat mudah untuk masalah ini! Anda membawa plastik yang digunakan untuk menutup batang injap ke kawasan yang suhunya agak normal. Ini bermaksud bahawa sealant batang injap mesti disimpan pada jarak dari bendalir.

8. Tiga injap pengasingan putar mengimbangi putar

Offset ini membolehkan injap dibuka dan ditutup. Mereka mengalami geseran dan geseran yang sangat sedikit semasa operasi. Ia juga menggunakan tork batang untuk menjadikan injap lebih ketat. Salah satu cabaran penyimpanan LNG adalah rongga terperangkap. Dalam rongga ini, cecair boleh membengkak lebih daripada 600 kali. Injap pengasingan ketat tiga putaran menghilangkan cabaran ini.

9. Injap periksa single dan double baffle

Injap ini merupakan komponen utama dalam peralatan pencairan kerana ia mencegah kerosakan yang disebabkan oleh aliran terbalik. Bahan dan ukuran adalah pertimbangan penting kerana injap kriogenik mahal. Hasil injap yang salah boleh membahayakan.

Bagaimana jurutera memastikan ketat injap kriogenik?

Kebocoran sangat mahal apabila seseorang mempertimbangkan kos untuk membuat gas menjadi bahan pendingin. Ia juga berbahaya.

Masalah besar dengan teknologi kriogenik adalah kemungkinan kebocoran kerusi injap. Pembeli sering memandang rendah pertumbuhan radial dan linear batangnya dengan badan. Sekiranya pembeli memilih injap yang betul, mereka dapat mengelakkan masalah di atas.

Syarikat kami mengesyorkan menggunakan injap suhu rendah yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Semasa beroperasi dengan gas cair, bahan tersebut bertindak balas dengan baik terhadap kecerunan suhu. Injap kriogenik harus menggunakan bahan kedap yang sesuai dengan ketahanan hingga 100 bar. Di samping itu, memperluas bonet adalah ciri yang sangat penting kerana ia menentukan keketatan sealant batang.


Masa pengeposan: 13 Mei-2020