Injap Kriogenik untuk Aplikasi LNG: Pemilihan, Panduan Reka Bentuk

1. Pilih Injap untuk Perkhidmatan Kriogenik

MemilihInjap Kriogenikuntuk aplikasi kriogenik boleh menjadi sangat rumit. Pembeli mesti mempertimbangkan keadaan di atas kapal dan di kilang. Selain itu, sifat khusus cecair kriogenik memerlukan prestasi injap tertentu. Pemilihan yang betul memastikan kebolehpercayaan loji, perlindungan peralatan dan operasi yang selamat. Pasaran LNG global menggunakan dua reka bentuk injap utama.

Operator mesti mengecilkan saiz untuk memastikan tangki gas asli sekecil mungkin. Mereka melakukan ini melalui LNG (gas asli cecair, gas asli cecair). Dengan menyejukkan sehingga kira-kira gas asli menjadi cecair. -165 ° C. Pada suhu ini, injap pengasingan utama mesti masih berfungsi.

 

2. Apa yang mempengaruhi Reka Bentuk Injap Kriogenik

Suhu mempunyai pengaruh penting terhadap reka bentuk injap. Contohnya, pengguna mungkin memerlukannya untuk persekitaran popular seperti Timur Tengah. Atau, ia mungkin sesuai untuk persekitaran sejuk seperti lautan kutub. Kedua-dua persekitaran ini boleh mempengaruhi ketegasan dan ketahanan injap. Komponen injap ini termasuk badan injap, bonet, batang, pengedap batang, injap bola dan tempat duduk injap. Disebabkan oleh komposisi bahan yang berbeza, bahagian-bahagian ini mengembang dan mengecut pada suhu yang berbeza.

2.1. Pilihan aplikasi kriogenik

• Pengendali menggunakan injap dalam persekitaran sejuk, seperti pelantar minyak di laut kutub.

• Pengendali menggunakan injap untuk menguruskan bendalir yang berada jauh di bawah paras beku.

Dalam kes gas yang sangat mudah terbakar, seperti gas asli atau oksigen, injap juga mesti beroperasi dengan betul sekiranya berlaku kebakaran.

Injap Kriogenik untuk Aplikasi LNG: Pemilihan, Panduan Reka Bentuk

2.2. Tekanan Injap Kriogenik

Terdapat peningkatan tekanan semasa pengendalian bahan pendingin secara normal. Ini disebabkan oleh peningkatan haba persekitaran dan pembentukan wap seterusnya. Penjagaan khas perlu diambil semasa mereka bentuk sistem injap/paip. Ini membolehkan tekanan terkumpul.

2.3. Suhu Injap Kriogenik

Perubahan suhu yang cepat boleh menjejaskan keselamatan pekerja dan kilang. Disebabkan komposisi bahan yang berbeza dan tempoh masa mereka terdedah kepada bahan pendingin, setiap komponen injap kriogenik mengembang dan mengecut pada kadar yang berbeza.

Satu lagi masalah besar semasa mengendalikan bahan pendingin ialah peningkatan haba dari persekitaran sekitar. Peningkatan haba inilah yang menyebabkan pengeluar mengasingkan injap dan paip.

Selain julat suhu yang tinggi, injap juga mesti menghadapi cabaran yang besar. Bagi helium cecair, suhu gas cecair menurun kepada -270°C.

2.4. Fungsi Injap Kriogenik

Sebaliknya, jika suhu jatuh ke sifar mutlak, fungsi injap menjadi sangat mencabar. Injap kriogenik menyambungkan paip dengan gas cecair ke persekitaran. Ia melakukan ini pada suhu ambien. Hasilnya boleh menjadi perbezaan suhu sehingga 300 °C antara paip dan persekitaran.

2.5. Kecekapan Injap Kriogenik

Perbezaan suhu mewujudkan aliran haba dari zon panas ke zon sejuk. Ia akan merosakkan fungsi normal injap. Ia juga mengurangkan kecekapan sistem dalam kes yang teruk. Ini amat membimbangkan jika ais terbentuk di hujung yang panas.

Walau bagaimanapun, dalam aplikasi suhu rendah, proses pemanasan pasif ini juga disengajakan. Proses ini digunakan untuk menutup batang injap. Biasanya, batang injap ditutup dengan plastik. Bahan-bahan ini tidak dapat menahan suhu rendah, tetapi pengedap logam berprestasi tinggi bagi kedua-dua bahagian, yang banyak bergerak dalam arah yang bertentangan, adalah sangat mahal dan hampir mustahil.

2.6. Pengedap Injap Kriogenik

Terdapat penyelesaian yang sangat mudah untuk masalah ini! Anda membawa plastik yang digunakan untuk menutup batang injap ke kawasan yang suhunya agak normal. Ini bermakna pengedap batang injap mesti dijauhkan daripada bendalir.

2.7. Injap pengasingan ketat putar tiga ofset

Ofset ini membolehkan injap dibuka dan ditutup. Ia mempunyai geseran dan gesekan yang sangat sedikit semasa operasi. Ia juga menggunakan tork batang untuk menjadikan injap lebih ketat. Salah satu cabaran penyimpanan LNG ialah rongga yang terperangkap. Dalam rongga ini, cecair boleh mengembang secara meletup lebih daripada 600 kali ganda. Injap pengasingan ketat tiga putaran menghapuskan cabaran ini.

2.8. Injap sehala tunggal dan berganda

Injap ini merupakan komponen penting dalam peralatan pencairan kerana ia menghalang kerosakan yang disebabkan oleh aliran songsang. Bahan dan saiz merupakan pertimbangan penting kerana injap kriogenik adalah mahal. Kesan daripada injap yang salah boleh memudaratkan.

 

3. Bagaimanakah Jurutera Memastikan Ketegangan Injap Kriogenik

Kebocoran adalah sangat mahal apabila seseorang mempertimbangkan kos untuk membuat gas menjadi bahan pendingin terlebih dahulu. Ia juga berbahaya.

Satu masalah besar dengan teknologi kriogenik ialah kemungkinan kebocoran tempat duduk injap. Pembeli sering memandang rendah pertumbuhan jejari dan linear batang berhubung dengan badan. Jika pembeli memilih injap yang betul, mereka boleh mengelakkan masalah di atas.

Syarikat kami mengesyorkan penggunaan injap suhu rendah yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Semasa operasi dengan gas cecair, bahan tersebut bertindak balas dengan baik terhadap kecerunan suhu.Injap Kriogenikharus menggunakan bahan pengedap yang sesuai dengan keketatan sehingga 100 bar. Di samping itu, memanjangkan bonet merupakan ciri yang sangat penting kerana ia menentukan keketatan pengedap batang.


Masa siaran: 13 Mei 2020